“数控一代”泉州经验——围绕产业链部署创新链

　　“数控一代”在创新中突破，泉州重庆陕西—— 先行先试经验全国分享

　　【编者按】

　　创新是产业发展的重要引擎，是民族进步的灵魂。为贯彻落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》，促进我国数控技术的推广应用与持续创新，推动机械产品的创新应用，2012年，科技部会同工信部和中国工程院启动实施了“数控一代”创新应用示范工程。

　　作为“数控一代”创新应用工程示范地，泉州、重庆、陕西等地在实施“数控一代”创新应用示范工程过程中，先行先试，敢于创新突破，生产的数控机械产品如雨后春笋般出现在国内外市场，经济发展正涌动着前所未有的活力。

　　泉州经验——围绕产业链部署创新链

　　围绕创新链完善资金链

　　泉州是重要的民生产业制造基地，制造业产值1.3万亿元。其中，与民生密切相关的纺织鞋服、建材家具、食品饮料等传统产业占六成以上。2013年底，泉州在福建省率先实施“数控一代”创新应用工程，目前已有1300多家规模以上企业参与，占全市规上工业企业数的30%，今年可达40%，取得了较大成效。“数控一代”释放经济发展新动能，提效率降成本、提品质强竞争，成为泉州推进供给侧结构性改革的突破口。

　　构建政策体系

　　在推进“数控一代”示范过程中，泉州注重做好顶层设计，构建全方位政策体系。积极承接国家决策部署和省政府支持泉州“数控一代”10条、发展智能制造9条等文件，市里出台了加快推进“数控一代”促进智能装备产业发展等系列政策，从创新平台、研发投入、技术改造、市场开拓、金融保障等方面聚焦支持，形成创新合力。两年多来，累计兑现财政扶持资金18亿元，撬动全社会投入850亿元。

　　激发创新主体活力，发挥党委政府在产学研用合作中的独特作用，通过专家讲座、政策解读、宣传推广等方式，充分调动广大企业、行业协会、科研机构参与“数控一代”示范工程建设的积极性。越来越多企业认识到数控化改造升级的重要性，主动找政府、请专家、引人才、买设备，真正形成大众创业、万众创新的良好氛围。

　　贴近需求研发

　　坚持以产业需求为引领，面向科技前沿，推进“数控一代”共性关键技术研发，不求“高大上”、但求“接地气”。抓重点领域技术突破，组织产业龙头企业与高校院所共同承接国家“数控一代”示范工程区域试点项目、省重大科技专项，实施市级试点示范项目350个，突破多主轴多通道数控机床、柔性制鞋、水暖抛磨等领域数控技术瓶颈，开发数控智能制造新技术、新产品200多项，获专利3000多项。

　　企业研发贴近市场需求。嘉泰数控公司研发的小型五轴立式加工中心，填补国内空白，售价仅为进口的三分之一；九牧厨卫自主研发应用的陶瓷智能生产设备拥有100多项专利，生产一个马桶从原来的24小时缩减到20分钟，产品合格率由70%提到96%，智能马桶技术不输国外，且更适应国内卫浴使用环境；百宏聚纤结合纺织产业发展需求，打造化纤智能生产工厂，建设自动化纺丝生产线、全自动包装系统、全自动立体仓库等，生产效率提高30%以上，减少用工1000人，并实现产品的可追溯性。

　　在大数据时代，积极与“互联网＋”衔接。把装备制造产业与云计算、移动互联网等相结合，推动远程诊断监测、个性化定制等服务型制造业创新发展。比如，海天科技公司基于网络协同和大规模个性化定制，打造纺织服装时尚梦工厂，设有六大平台，构建起快速响应的供应链体系，实现按需生产。