松溪不断补齐上下游产业链 锻造60多亿元产业集群

　　在一个欠发达的县域，要锻造一个产值60多亿元的产业集群，有多难？从用心培育一个龙头，到不断补齐上下游产业链，松溪县用了5年多，这是该县首个较为完整的高端产业集群。

　　“松溪的优势在于绿色和生态，我们以乡情为纽带，吸引来自江阴的闽瑞环保纤维股份有限公司，打造成为国内再生涤纶短纤维领域的龙头企业，再围绕产业链精准招商，7家企业相继落地，让产业集群集聚发展，目前这条绿色新型轻纺产业链已初具规模。”近日，松溪县委书记黄美萍说。

    科特派+创新，壮大一个龙头

　　绿色食品、机电制造、竹木加工本是松溪三大主导产业。2012年，从江阴引进的闽瑞环保纤维股份有限公司，改变了该县的产业版图。

　　这家企业专门做涤纶短纤维，即我们熟悉的仿羽绒服、面膜、纸尿裤等所用材料，方法是变废为宝，企业“吃”的是废旧矿泉水瓶，经过干燥、热熔、热定型等工艺后，矿泉水瓶变成了一束束亮丽的长丝，再经过切断、打包，就成了我们常见的纤维成品，其细腻程度堪与蚕丝相媲美，价格只有天然羽绒的十分之一。

　　“企业一年可‘吃’下八九万吨矿泉水瓶，生产出约9万吨高端纤维制品。”闽瑞厂长助理曾武说，用作羽绒服填充物的高端仿羽绒，一吨价格为9000多元，作为面膜、纸尿裤材料的忆弹丝每吨高达1.7万元。

　　2013年6月，闽瑞建成投产。再生涤纶短纤维细分领域“烧”的是技术。没有人才，没有技术，如何在闽北深山里闯出名堂？贫困县好不容易引来一只“金凤凰”，如何将科技小巨人拉扯成大块头？

　　还好，诞生于上世纪90年代的科技特派员制度解了难题。科特派+创新，不仅引来了人才，还带来了技术。县政府高位嫁接资源，让县工商联主席直接入驻企业一年，当起“店小二”全程服务。闽瑞以东华大学王华平研究员等7人“科特派”团队为核心，组建企业技术中心，2014年又通过团队的“朋友圈”，引进了3名高端人才。去年，中国工程院院士工作站落户企业，23人专兼职研发团队带来了汩汩的创新力。此外，在科特派团队帮助下，通过转让方式购买了江南大学的两项发明专利。“这两项专利转化的产品为企业带来了1.3亿元收入。我们还和东华大学开发高附加值的高强黑丝和忆弹丝产品，申请了3项发明专利，这两项产品占公司销售份额超过10%。”曾武说。

　　将创新链嵌入产业链，闽瑞手头握有23项专利，2015年被认定为高新技术企业，2016年被认定为省科技型企业，在再生涤纶短纤维细分领域迅速成为一匹“黑马”，在松溪县无可争议地成了“龙头老大”。“你看，装货的大卡车每天都跑七八趟，产品销往晋江、长乐、福州等地，一直供不应求。目前，除了4条生产线外，还有两条生产线即将投产。”曾武说。

    精准招商，锻造一条产业链

　　按照闽瑞的规划，等8条生产线一起开工，届时产能将达到17万吨，产值将达20亿元以上。

　　但是，问题来了，谁来提供原料？谁来维护设备？谁来消化产能？此前闽瑞主要靠异地采购。企业生产部负责人吴清旺算了一笔账，从浙江、江西运送原料，物流成本是每吨一两百元，机器送到山东的维护成本每年少说要400万元。“产业链除了龙头外，还要有上下游配套产业群，这条产业链还有很多缺失环节，要进行链条化的培育。”松溪县县长苏建旗一下子道出了产业发展的瓶颈。

　　缺什么就补什么！围绕产业链的短板，松溪利用闽瑞的品牌效应，有针对性地进行链条招商。原料是源头活水，3家聚酯瓶片生产项目已落地，每年可提供6万吨原料；来自江苏的设备制造商纬幅精工机械制造有限公司瞄准商机，落地后马上接手了闽瑞两条新生产线的订单，原来4条生产线的维护单子，闽瑞也一并交给了纬幅；来自上海的满曼物流来了，盯的是产业园海量物流单子。“大家抱团取暖，专业化生产、集聚式配套，提高效率和专业化，节约空间交易成本。”纬幅负责人冯拟忠的一句话代表了落地企业的心声。

　　与此同时，松溪也在延伸拉长下游产业链，从卖原料到制作成品，促进产业高端化发展。贫困县招商殊为不易，最终让客商动心的还是松溪的生态。“松溪是国家级生态县，企业看中的正是松溪的生态，生产无纺布对车间环境的要求很高，松溪有得天独厚的优势。”黄美萍说。

　　目前，下游生产无纺布、纸尿裤的雷尔新材料公司准备投产，宏景鞋业有限公司正在落地。更令人振奋的是，闽侯江口纺织产业群正洽谈集体落地松溪，与闽瑞强强联手。松溪经济开发区管委会主任陈仁忠说：“这体量就不是一两家，而是十多家，形成产业集群集约发展。”

　　这样，一条产业链就齐活了，以闽瑞为龙头，上下游聚集了7家企业，新型轻纺产业集群初具规模。县里还酝酿另辟200亩纺织园，让这些企业集聚在专业园区，由县里建设标准化厂房，让落地企业由重资产变成轻资产，减轻企业负担。

　　“未来三五年，上下游将聚集30多家企业，产值将超过60亿元，锻造出新型轻纺产业集群。”黄美萍说。