“三争” 行动在基层⑤ | 福建智造踏浪出海
2025年福建省汽车出口值增长超五成。
新年伊始，八闽大地处处跃动着开放发展的鲜活活力。港口汽笛长鸣启帆，车间智械高速运转，新能源装备批量下线、智能整车列队出海、工业机器人精准作业、高端储能产品奔赴全球……福建正完成一场深刻的产业跨越——告别单纯原材料、初级配件出口的传统模式，向着高附加值、高技术含量的“福建智造”出海模式迈进。
智研跃升 从代工组装到全链方案输出
2026年政府工作报告提出，深化拓展“人工智能+”，促进新一代智能终端和智能体加快推广，推动重点行业领域人工智能商业化规模化应用，培育智能原生新业态新模式。
在宁德东侨经济技术开发区思客琦智能装备的生产车间内，一幅热气腾腾的智造生产图景跃然眼前。
黄色工业机械臂在生产线上精准挥舞，激光焊接头高速作业，细碎的火花在防护罩内有序闪现；工程师们围在待出厂的锂电智能产线旁，手持检测仪器，细细核对每一项参数。这正是企业深耕新能源智能装备研发制造的真实缩影。
“十年前我们出口更多是零部件、做代工组装，靠价格抢市场；现在客户认的是整体方案、产品精度与运行稳定性，整线装备的附加值是传统原材料出口的数十倍。”公司董事长付文辉的话语，直白道出了福建智造企业出海的核心转变。
与传统生产车间不同，思客琦的厂房有着独特的布局——创新性地划分为两大区域，一半是满负荷运转的量产生产线，机器不停、产品流转；另一半是同步攻坚的中试线，研发人员围着试验设备，反复打磨新技术、新方案。
研发人员与生产工人各司其职，又高效联动。“我们主要为客户生产非标定制化锂电智能装备，每个产品都是根据客户需求个性化打造，所以生产、研发必须同时进行。”企业相关负责人郑挺向记者介绍。
研发出的新技术、新方案，第一时间到中试线上验证，既能及时有效解决个性化生产问题，还能大幅提升设备生产周转率。这种“生产+研发”一体化的布局，正是企业快速响应海内外客户需求的核心秘诀。
作为福建省工业机器人与新能源装备龙头企业，思客琦深耕锂电池模组与PACK 生产线领域，创新从未停歇。自主研发的激光焊接、智能检测等关键装备，获评福建省首台套重大技术装备；从单一硬件设备供应，到软硬件协同发展，企业的赛道越走越宽。
2021年，企业打造的琦航数字工厂信息系统成功落地，不仅实现自身生产的数字化管控，更助力海内外客户完成数字工厂转型升级。
“能在激烈的市场竞争中拿下海内外订单，我们凭借的从来不是价格，而是创新能力、技术积累这些核心优势。”郑挺的话语，透着满满的底气。
依托福建新能源产业集群的深厚优势，思客琦的出海版图不断拓展。目前，企业已在全国设立4个制造基地，核心产品远销欧洲、东南亚、北美等海外市场，成为奥迪、福特等国际品牌的稳定供应商。
更重要的是，企业还辐射带动宁德联信电子、福安恒创机械等近20家上下游企业协同出海，成为福建战略性新兴产业出海的新一代“链主”企业。
新年以来，企业发展势头更劲。“今年前3个月我们新签订单金额超过4亿元，比去年同期翻了一番，从春节至今生产线不停工、不停产。”郑挺表示，眼下，企业正加紧扩大产能，年产值50亿元的二期项目主体建筑已经封顶，有望于5月建成投用，届时生产能力预计增加近3倍。
成套装备与品牌智造竞逐全球
春日的泉州（南安）高端装备智造园内，泉工股份的生产车间机器轰鸣，一派繁忙景象。技术人员正围着一条智能制砖整线，进行最后的联动调试。
搅拌机高速运转，将建筑垃圾再生骨料与水泥精准配比；调配好的原料经输送、压制、成型等多道工序，一块块透水砖快速成型；码垛机器人精准抓取成品，稳稳放在托盘上，码放得整整齐齐。整个流程全程自动化运行，仅需2名技术工人值守，操控设备参数、巡查生产情况。
这条为东非客户定制的智能制砖整线，调试完毕后即将启航，漂洋过海助力当地建筑垃圾回收利用与海绵城市建设。
“针对当地高温多雨的气候和建筑垃圾再生利用的核心需求，我们优化了设备的振动系统和防腐蚀工艺，即便再生骨料含水率波动大，也能保证砖坯的密实度和成品强度。”泉工股份技术总监王志远向记者介绍。
深耕制砖装备领域数十年，泉工股份早已告别零散出口配件的模式，如今主打“整厂输出+技术托管+海外服务”的全链条出海模式。从设备定制设计、生产组装，到现场安装调试、员工专业培训，再到后期生产运维、配件及时供应，为海外客户提供一站式解决方案。
“我们在印尼、埃及设立了海外仓和技术服务中心，客户有设备调试、维修保养等需求，技术人员能在48小时内赶到现场。”王志远说，这正是企业在海外建材装备市场站稳脚跟的关键。
抢占全球价值链核心赛道
锚定高端化、智能化、全球化发展方向，福建抢占全球价值链核心赛道，让“福建智造”成为全球高端市场的重要参与者。
走进厦门火炬高新区的海辰储能生产基地，偌大的车间里，智能生产设备有序运转，鲜有工人穿梭，勾勒出高端智造的生产图景。
无人搬运小车沿着预设路线精准穿梭，将电芯平稳输送至各个组装工位；机械臂灵活舒展，有条不紊地完成电芯封装、模组叠拼、箱体组装；成品检测区内，技术人员正将储能集装箱与专业测试系统连接，开展过充、过放、高低温等极限安全测试。
每一项数据都实时传输至中控大屏，清晰可见，实现生产全流程的质量监控。
“春节期间我们千余名员工坚守岗位，12条产线满负荷24小时运转，重点保障北美、东欧、东南亚的储能订单交付。”海辰储能生产运营经理章欢指着大屏上的订单数据介绍。
针对海外市场的多元需求，企业推出的8小时长时储能解决方案，精准契合海外新能源并网、工商业储能、户用储能等多种场景，成为海外市场的“香饽饽”。
车间一隅，即将发往波兰的40吨级储能集装箱，正进行出厂前的最后调试。这批产品将漂洋过海，用于当地大型储能项目，助力当地电力基础设施重建与新能源消纳。
“我们除了提供储能产品，还将输出全套的储能系统解决方案与运维技术。”章欢表示，依托硬核的产品技术，海辰储能的海外市场版图持续拓展，产品远销北美、欧洲、澳大利亚、东南亚等30多个国家和地区。
厦门金旅客车深耕新能源大巴研发制造，针对海外不同市场的路况、气候特点，定制化研发适配产品，新能源大巴批量出口沙特、埃塞俄比亚、新加坡等“一带一路”国家。
不仅如此，金旅客车还在马来西亚、肯尼亚设立散件组装基地，实现从“整车出口”到“技术输出+产能本地化”的跨越。福建的客车制造技术、生产标准和服务体系，也随之带到海外，让“厦门智造”在海外落地生根。如今，企业海外市场份额稳居国内客车行业前列，成为中国新能源客车出海的标杆企业。
福建省商务厅相关负责人表示，福建正以“丝路海运”“电动福建”、外贸优势产业提升行动为抓手，持续推动口岸通关便利化、海外仓布局优化、展会拓市场等政策落地见效，全方位支持企业从产品出海走向品牌出海、标准出海、服务出海。（记者 陈楠 文/图）
