福建炼化：抢抓市场机遇 稳定生产提效益
今年2月份以来，聚烯烃产品价格处于历史高位，为了抓住创效的黄金期，福建联合石化公司生产部聚烯烃业务团队精细管理，提升负荷、稳定生产、严抓质量、多创效益，有效推动公司“提质增效”行动。
提负荷 实现效益最大化
面对春节后火爆的市场行情，抢抓市场机遇，提升装置负荷是提高效益的关键。
为此，聚烯烃团队时刻关注低温乙烯、丙烯罐液位，最大负荷生产，确保上游乙烯、丙烯罐液位保持低位。同时，积极调整产品排产，满负荷生产1100N、DMDA8920等高价值牌号产品，进一步提升产品效益。
为抓好产品质量，团队严格监控原料质量，细化操作指令，紧盯关键参数，精细控制，确保产品质量。
稳生产 促进长周期运行
然而，在这创效的关键时刻，聚丙烯装置却已进入了运行末期，而检修必然会错过这最佳盈利的机会。
为了抓住盈利机会，确保装置安全稳定高负荷运行，团队相关人员齐聚一堂，开展专题讨论，提出运行风险，制定了一系列长周期运行措施：加强专业巡检、进行月度风险评估、精心维护膜回收系统、24小时响应处理高融指新产品串料问题……
同时，在生产操作上，针对可能出现的故障，工程师们制定了多项应急措施，确保紧急情况下操作稳定有序。此外，为了应对突发异常，团队管理人员也自发取消长假，随时做好应急准备。
早部署 确保高质量检修
早部署，早跟进，在落实装置维稳措施时，检修的准备工作也已经悄然有序地准备着。明确检修任务，落实人员安排，制定检修方案，抓好安全管理，加强培训动员，所有的准备工作都一一完成。
3月27日，低温丙烯罐拉到历史上少有的3.4米，同时库存的跌价风险释放完毕，创345天高负荷运行纪录的大聚丙烯一线开始进行检修。
随后，达历史最长运行记录的小聚丙烯装置也迎来了检修期，团队青年突击队员们又一次在检修场上展现出他们的风采和战斗力。
稳定与效益并行。团队紧盯市场、稳定生产，在2、3月共生产聚烯烃产品26.8万吨，同比去年增加12.3%，实现毛利增加超7700万元。
在提质增效的路上，聚烯烃团队从未止步，一直用行动饯行“说到就要做到，要做就要做好”的口号，用实干筑起安全生产的坚实壁垒，用拼搏吹响勇创佳绩的前进号角。（秦庆龄 文/图）
