数字化平台重构产业生态 石材行业加速拥抱AI

　　近日，A11设计生态共创展在东莞顺利举办，石材产业数字化最新成果亮相，成为传统行业拥抱人工智能转型的鲜活体现。

　　作为传统产业，石材行业正遇上人工智能发展浪潮，一场静默却深刻的变革全面铺开。从矿山开采、生产加工，到库存管理、市场推广，AI技术逐步渗透产业链全环节，以数据与算法破解行业长期粗放发展难题，推动产业向数字化、智能化、绿色化转型，重构千亿级石材陶瓷产业的发展底层逻辑。

　　头部平台先行 AI应用从概念走向实操

　　在石材行业数字化转型浪潮中，头部产业平台率先发力，将AI技术从概念落地为实际应用，成为行业转型先行者。A11设计生态共创展也直观展现了这类企业的数字化实践成果。

　　链石科技作为深耕石材行业近十年的产业互联网服务商，已搭建起“材料云、制造云、交付云”完整数字化生态体系，自主研发链石App、007智能扫描仪、卫仕系列智能桥切机等软硬件产品，打通数据采集、云端运算、智能执行全流程，形成闭环智能制造体系。

　　“石材行业长期存在加工环节缺位、供需协同不畅的痛点，只有通过智能制造补齐产业链短板，才能推动行业提质升级。”链石科技董事长杨加强表示。

　　在本次展会上，企业核心产品云屏生态仓正式亮相。这款数字化交易载体是聚合源头直采、花色甄选与优质现货的云端仓储平台，通过云屏与小程序，实现数字现货展示、云端规划与加工协同，可联动全国300余家加工厂调度资源，以轻资产、数字化模式优化大板交易流程。

　　杨加强坦言，智能设备的效益需要持续使用才能显现，云屏生态仓正是要让数字化工具真正落地，帮助行业企业实现降本增效。公开数据显示，链石生态平台已累计赋能产业链企业近4000家，部署智能机床超200台，完成石材大板数字化扫描约1600万平方米，智能切割产能突破120万平方米。

　　其AI技术应用路径清晰：通过智能扫描仪以0.01毫米精度采集大板纹理、规格数据，经云端AI算法完成最优排版与切割路径规划，再驱动智能设备精准作业，实现石材加工从“凭经验操作”到“数据驱动生产”的转变，将石材出材率从传统的75%提升至92%。

　　另一数字化平台啄木鸟科技，聚焦行业信息流通痛点，完成PC端、移动端App及小程序三端布局，搭建涵盖石种、企业地址、厂址等要素的行业数据库，整合分散货源、资质、参数信息，搭配虚拟交互技术，实现线上选材、效果预览、业务咨询全流程，大幅缩短供需对接周期。

　　啄木鸟科技负责人李阳欣告诉记者，石材助手、石材码单、石材云仓等产品，都是AI大数据应用的前期铺垫。依托数据积累，啄木鸟科技已打通国内六大AI平台渠道，可为石材企业落地品牌推广，通过优化信息权重、梳理优质内容、搭建行业知识图谱，实现企业与需求方在AI检索端的精准匹配与优先推送。平台沉淀的搜索轨迹、选材偏好等数据，也为石材专用AI模型训练提供了坚实支撑。

　　多场景落地 数字化破解行业痛点

　　AI与大数据技术正从单一工具应用，向全产业链系统赋能延伸，在生产制造、库存管理、品牌推广等核心场景落地应用，切实破解行业发展难题。

　　生产制造环节，智能化改造成效凸显。福建锐丰源实业作为行业标杆，率先启用国内首条“5G+视觉检验自动生产线”，实现石材平板加工“不落地”全自动作业。锐丰源总经理吴小玉介绍，这条生产线搭载AI视觉识别与智能排产算法，单条产线用工从27人缩减至6人，日均产能提升至1000平方米，彻底改变了传统石材加工人工密集、效率偏低的局面。近年来，锐丰源联合高校研发的“AI之眼”安全生产系统投用，通过AI实时监控设备运行与车间安全，及时预警风险，进一步筑牢安全生产防线。

　　吴小玉表示，作为行业较早探索智能化的企业，锐丰源耗时多年打造全流程智能制造体系，就是要打破天然石材加工的粗放模式，朝着标准化、智能化方向迈进。据其介绍，石材行业经AI智能化改造后，切割误差较人工减少80%—95%，成材率提升8%—10%，能耗降低

　　12%—15%。

　　库存管理领域，石材云仓依托AI大数据，破解行业库存分散、信息不通、现货难寻的痛点。平台整合全国百城千仓现货资源，打造共享数字化现货库，覆盖3000余个石材品种，现货库存面积超300万平方米，面向采购商、加工厂、设计师开放。通过AI算法实现供需智能匹配、库存动态调度与需求预测，优化存量资源配置，减少企业库存积压，提升流通效率。

　　跨境与品牌推广方面，AI技术重塑行业营销模式。啄木鸟科技等服务商助力石材企业搭建品牌知识图谱，梳理优化企业资质、产品特色、工程案例等信息，提升数据权重，让优质企业在AI检索中优先触达客户，实现精准营销，助力企业拓展国内外市场。

　　转型挑战并存 行业迎关键窗口期

　　AI数字化转型为石材行业带来新机遇，但行业整体智能化升级仍面临诸多现实挑战。

　　石材作为天然材料，颜色、纹理、质地等核心指标难以标准化量化，加大了AI视觉识别、精准匹配的技术难度，行业数据标准化体系亟待完善；大量中小微企业数字化基础薄弱，仍沿用传统运营模式，智能化改造资金成本高，技术与人才对接存在门槛；同时，兼具石材专业知识与AI技术的复合型人才稀缺，制约转型提速。

　　南安市石材协会副秘书长陈良梯表示，未来三至五年是石材行业数字化转型的关键窗口期。随着计算机视觉、5G、大数据等技术普及，石材数字化表征、智能化加工等瓶颈将逐步突破。目前，南安等核心产区已涌现300家智能标杆工厂，形成示范效应，推动行业向高效、绿色、智能方向升级。

　　从“靠资源赚钱”到“靠数据运营”，从“经验决策”到“智能驱动”，AI技术正改写石材行业的发展规则。这场转型虽无消费互联网的迅猛声势，却以扎实的技术落地，推动千亿石材陶瓷产业摆脱粗放模式，迈向高质量发展的新赛道。率先完成数字化布局的企业，将在行业洗牌中抢占先机。

　　（记者 蔡静琦）