“小体量”也有大能量 晋江聚力培育“专精特新” 锻造高质量发展生力军

　　亲历者说

　　午后的阳光，透过福建省向兴纺织科技有限公司面料实验室的落地窗，洒在琳琅满目的测试设备上，防晒指数测试仪的屏幕正跳动着最新检测数据。作为集科研、面料研发、染整、特种整理于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，这里的每一台设备都见证着企业的创新之路。

　　向兴纺织研发总监杜国海俯身查看一块触感清凉的布料，指尖轻抚面料纹理，转头向记者介绍：“早期，公司以染整业务为核心，聚焦常规面料生产，功能性产品屈指可数；如今，公司建成全流程数字化低碳生态染整智能工厂，拥有100款不同功能的防晒面料、合作知名成衣品牌超百家。向兴纺织的创新突破，离不开晋江专精特新企业培育体系的全周期赋能。”

　　杜国海拿起一款面料说：“炎炎夏日，面料的防晒效果要好，材质要轻薄。为了让消费者有更好的穿着体验，我们每年深耕功能性面料研发。这款‘薄荷系列’防晒面料，就是团队的心血之作。”据介绍，这款面料创新性运用微胶囊技术，将天然薄荷成分嵌入纤维内部，集防晒、凉感、抗菌、除臭等功能于一体，2025年一经上市便备受青睐。

　　然而，这款爆款面料的诞生之路并非一帆风顺。“当时，我们纺丝采用凉感微胶囊技术，前期试验结果一直不理想，达不到织造要求。”高级工程师谢云峰对研发历程仍记忆犹新。原来，微胶囊在纺丝液中容易团聚、沉降，导致其在纤维内部分布不均匀，甚至会堵塞喷丝孔。这一难题让研发团队一度陷入困境。

　　经过无数次“头脑风暴”，谢云峰和团队成员提出采用“母粒共混”法，以逐步分散、层叠等方式让微胶囊均匀分布的设想。有了方向便即刻行动，研发团队先用半年时间试验微胶囊壁材，再用半年时间通过试验切片攻克生产难关。

　　最终，该团队成功攻破微胶囊凉感工艺，将胶囊壁厚度精准控制在100纳米~200纳米。如今，作为国家高新技术企业，向兴纺织不仅斩获省先进级智能工厂荣誉，还获得国家实验室认可证书。

　　印迹与展望

　　向兴纺织的创新蝶变，是晋江市持续健全完善专精特新企业培育体系的生动注脚。近年来，晋江将专精特新企业培育作为实体经济高质量发展的核心抓手，构建“创新型中小企业+专精特新企业+‘小巨人’企业+制造业单项冠军”四级梯度培育路径，通过多维度举措护航企业成长。

　　政策激励持续加码，晋江对认定的国家级、省级专精特新企业分别叠加奖励20万元、10万元；金融支持精准发力，建立2436家企业金融白名单，2025年累计推动240家（次）企业获批省专精特新中小企业专项贷款14.26亿元，投放量居泉州首位；服务体系不断完善，开展专精特新专场政策宣讲培训超20场，覆盖企业超500家（次）。

　　值得关注的是，2025年，晋江共组织专家下沉87家企业开展数字化转型公益诊断服务；聚焦纺织鞋服、食品等传统优势产业链，积极推动192家企业入选第一、二、三批中小企业数字化转型试点城市试点企业，数量居泉州各县（市、区）首位，并不断完善企业诉求响应机制，从而实现闭环管理。

　　截至目前，晋江已培育创新型中小企业471家、省级专精特新企业240家、国家级“小巨人”企业8家、国家级单项冠军企业7家，形成优质企业矩阵。

　　展望“十五五”，晋江将持续深化专精特新企业培育工作，通过扩充动态储备企业库、强化跨部门协同机制，推动企业稳步实现梯度跃升；迭代优化惠企政策体系，加大对企业研发投入、设备更新等定制化支持力度；深化“企业家+科学家”融合创新机制，搭建更多高能级科研平台，助力企业攻克核心技术；同时，积极推动企业在细分领域向全球领先水平迈进，持续擦亮专精特新企业培育“金字招牌”，让更多优质企业茁壮成长，为县域经济高质量发展筑牢产业根基。

　　（记者 蔡明宣 董严军）