福建炼化：全力抗击疫情 彰显国企担当

　　新冠肺炎疫情发生以来，福建炼化公司组织权属合资企业福建联合石化公司和福建古雷石化公司积极履行企业社会责任和经济责任，全力以赴生产口罩、防护服原料和杀菌消毒剂等防疫物资，最大量供应春耕农用膜料，迎难而上推进省级重点项目复工复产，主动服务国家、福建省防疫大局，生动诠释了国有企业责任担当。

　　全力生产防疫物资

　　“从1月30号下午开始连续生产，到5号上午为止，3000吨生产口罩的原料全部生产完成。”2月5日，福建联合石化生产部聚烯烃团队生产经理陈光昱在接受采访时说。这批聚丙烯纤维料是生产无纺布的原材料，可用于加工一次性口罩、防护服等。

　　而原本，这批产品并不在公司的排产计划中。

　　年初，受突然暴发的新冠肺炎疫情影响，医疗机构和市场上防护口罩供给告急。作为福建省石化产业龙头的福建联合石化第一时间反应，主动与下游口罩生产厂家联系，了解到口罩生产的原材料缺口较大。

　　1月26日起，公司各部门就发动了“总动员”——供应部门分批将生产无纺布专用料使用的添加剂、辅材运到现场，技术与规划部多次确认生产方案，市场部主动和分销商以及下游生产厂家沟通计划安排。短短数日，紧急排产进行的物资、技术、销售等多方面的准备工作全部就绪。

　　非常时期，既要保证生产运行，又要减少人员接触。该公司组织各部门积极做好生产准备，增加在岗管理层人员，密切关注所有在岗、休假人员及家庭成员动向和身体状况，确保防疫、生产两不误。

　　环氧乙烷是福建联合石化生产的另一种重要防疫物资，作为高效的杀菌消毒剂，可在常温下杀灭微生物和细菌病毒，广泛用于一次性口罩、医用绷带、缝线、手术器具以及诸多不耐高温物品的消毒。

　　春节前后，因各地采取的疫情防控措施愈加严格，产品出厂物流运输受阻，生产环氧乙烷的EO/EG装置成品罐库存上升，给装置运行带来困难。员工们主动投身战“疫”，党员带头优化生产操作，主动顶岗补缺，增加现场巡检次数，落实安全生产措施，保持装置满负荷运行，开足马力出产品。同时，公司加大产品出厂协调力度，实现无缝对接，优化提货流程，施行产品提货零接触，保障工作人员健康和产品出厂效率，自1月23日以来，累计出厂环氧乙烷27000吨。

　　全力保供下游企业有好料不断粮

　　当前，口罩等医疗护理用品成为市场紧俏品，其原料ES纤维需求大增，以往国内ES纤维的原料主要依赖进口。福建联合石化经过两年的研发攻关，聚乙烯装置生产的高端纤维料FL8020已适应下游口罩生产厂家的需求，可替代国外进口原料。

　　“截至4月13日，福建联合石化所生产的高端纤维料FL8020已生产7300吨，全部销往周边市场，我们最大负荷生产，保障周边无纺布生产企业有好料、不停产、不断粮！”聚烯烃生产经理何育生介绍，4月份该产品的生产总量将达到1万吨，为去年总产量的三分之二，为正在开展的“百日攻坚创效”行动增添创效动能。

　　该产品已经得到广大厂商的认可，具有可纺性能佳、柔软度好、耐黄变等优点，制成的ES纤维手感良好，可以满足高端医卫材料制品的使用要求，可广泛用于婴幼儿、成人、医用护理用品生产。

　　在产品研发及生产期间，福建联合石化坚持高标准、严要求，针对FL8020熔指、密度控制范围窄，产品气味低，催化剂活性要求高等生产控制难度较高的特点，技术人员通过调整过程工艺参数、改善添加剂配方等一系列改进措施；操作人员严格按照最新的生产要求，对参数和细节更加精益求精，为每一步的流程保驾护航。

　　为保证产品的及时出厂，按时交付到客户手里，他们还进一步优化出厂流程，采用整剁出厂方式，减少产品在转输过程中可能导致的污染，积极主动联系客户，征求产品体验和评价，全方位提高服务质量，确保畅通产品输出的“最后一公里”。

　　2月份是春耕备耕的关键时期，市场农用膜的需求量猛增。福建联合石化积极落实社会责任，响应增产农用产品原料号召，保春耕农用膜供应，不误农时助力春耕生产。

　　农用膜是庄稼地不可缺少的农用物资，主要成分是聚乙烯，用于覆盖农田，可以提高地温、保质土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长，还有抑制杂草生长的作用。

　　往常，福建联合石化可用于农用膜生产的聚乙烯的日排产量约1200吨。但随着全国各地春耕展开，市场对聚乙烯树脂农用膜料的需求量呈现增长趋势，原本1200吨的日排产量已不能满足原料市场供应的需求。

　　为确保市场供应充足，作为春耕农膜的主要生产企业，疫情期间，福建联合石化想方设法多产、多销，聚乙烯日排产量增产到1500吨，可生产约1500万平方米农用膜，2月份农业用的原料排产比1月份多出1万吨左右，为春耕农用膜供应提供坚实保障。

　　全力以赴百日攻坚抢进度

　　4月1日，省领导来到福建漳州古雷炼化一体化项目建设现场调研，了解新冠肺炎疫情防控、项目复工和工程建设进展情况，对福建古雷石化公司疫情防控和项目复工的各项工作表示充分肯定。他要求，广大参建单位发扬迎难而上、奋力拼搏的精神，千方百计把受疫情影响的项目建设进度抢回来，为福建经济发展作出更大的贡献。

　　福建古雷石化公司是福建炼化公司的另一家权属合资公司，建设的古雷炼化一体化项目是两岸合作规模最大的石化项目，也是福建省“十三五”发展规划重点项目。一期工程总投资273亿元，投产后年产值将达300亿元。目前，项目建设全面加速，1万多名施工人员返岗复工，超过疫情前的施工人数。

　　为抢回项目建设进度，福建古雷石化公司组织建设单位开展项目建设“百日攻坚”劳动竞赛，以超常决心、超常举措、超常力度大干、苦干、快干一百天，力争在7月份实现详细设计全部完成，土建结构安装基本结束、工艺管道安装全面展开、设备安装基本完成、公用工程按计划中交，将受疫情影响的项目建设总体进度抢回来。“开辟空间进行裂解炉整体模块化施工，对我们来说是首次尝试，在中国石化系统内也是绝无仅有的。”在古雷炼化一体化项目80万吨/年乙烯装置的第二工地现场，承建单位技术质量经理王德辉介绍。

　　乙烯裂解炉因施工专业种类多、工序复杂、工程量大，现场作业面狭窄成为制约施工效率的主要瓶颈。

　　为解决这个问题，项目管理部门在设计阶段大胆提出“以空间交换时间”理念，制定了“一个现场、两个工地”的策略。启用施工现场正北侧约500米处、总面积13.5万平方米的第二工地现场，乙烯装置的3台裂解炉和7个管廊将在这里完成预制组装，实现装置现场和第二现场错位、同步模块化施工。相较以往传统的施工方式，安全风险更低、质量控制更好、人员劳动效率更高，可以有效缩短工期。

　　建设单位在“管理创新、工效提升”方面狠下功夫，打通人员返岗、施工材料机具运输和防疫物资筹备三条关键线路，将裂解炉整体模块化施工全面铺开，全力以赴推动项目建设取得新进展。（索丹  肖万元  苏哲）